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開(kāi)平紙箱模切有哪些要點(diǎn)

2020-03-09 677
　　模切是紙箱加工中的關(guān)鍵步驟，怎么保證模切質(zhì)量是紙箱廠(chǎng)非常重視的問(wèn)題。目前紙盒印刷廠(chǎng)面對的主要難題是換版時(shí)刻長(cháng)、印到切的精度差、模切質(zhì)量欠安、紙毛多、連接點(diǎn)太多太大、痕線(xiàn)不規則、出產(chǎn)速度慢、廢品率高級。
　　難題一：換版時(shí)刻長(cháng)
　　換版前的準備工作要做好。運用設備的中心線(xiàn)作為基準，能夠便利并精確的設定模切東西，包含全尺寸的模切版、預裝的底模版等等。一起，東西的機外預裝，機器上的微調也使得重復產(chǎn)品的調校時(shí)刻進(jìn)一步削減。在好的管理體系下，通常重復產(chǎn)品的換版時(shí)刻，包含主動(dòng)清廢在內，可在30分鐘之內完結。
　　難題二：印切的精度差
　　目前用戶(hù)對印品高品質(zhì)的要求日益進(jìn)步，包裝盒規劃也日趨雜亂。雜亂盒型關(guān)于模切質(zhì)量精度要求也相應進(jìn)步，為保持±0.15mm的差錯規模，有必要運用合格的模切機，一起要注意調較步驟，特別是輸紙臺和紙張到達前規的時(shí)刻。.
　　難題三：模切質(zhì)量欠安和紙毛多
　　低質(zhì)量的紙板，如再生紙板，使得模切工序更加困難。為到達較好的模切質(zhì)量，操作工有必要摸索出正確的準備辦法，特別是補底的辦法，可經(jīng)過(guò)逐漸增壓和區域補壓的辦法保持模切刀的鋒利。關(guān)于運用許多刀線(xiàn)的產(chǎn)品，平衡刀版是非常重要的，這樣能夠明顯削減補壓的時(shí)刻。別的，需要根據不同產(chǎn)品的要求，如排版、紙板質(zhì)量等，來(lái)選擇不同硬度的膠條。
　　難題四：連接點(diǎn)太多太大
　　紙盒的最終用戶(hù)總是要求連接點(diǎn)更小更少，一起出產(chǎn)商總是讓機器速度工作的更快，這樣就添加了操作工的難度。為減輕難度，連接點(diǎn)應該在受力點(diǎn)，用磨線(xiàn)機打，在需要打連接點(diǎn)的刀邊運用硬膠條或軟木以避免連接點(diǎn)斷裂，這樣連接點(diǎn)能夠更小更少。
開(kāi)平紙箱
　　難題五：痕線(xiàn)不規則
　　考慮到折疊糊盒的需要，紙盒有必要有好的壓痕線(xiàn)。更重要的是，當這些盒子在主動(dòng)包裝機上運行時(shí)，翻開(kāi)的力量有必要安穩一致。這樣，模切時(shí)選擇適宜類(lèi)型的痕線(xiàn)是根本的要素。根據紙張的厚度，選擇痕線(xiàn)的高度和寬度，將適宜的痕線(xiàn)條粘結在模切底板上，壓痕就能到達更高質(zhì)量并使盒子易折。
　　難題六：出產(chǎn)速度慢
　　許多紙盒印刷廠(chǎng)的模切機模切速度相對較低，如2000～3000張/小時(shí)，而有些印刷廠(chǎng)的模切機模切速度能高達7000～7500張/小時(shí)。運用現代化的主動(dòng)模切機，操作工很簡(jiǎn)單到達最高的出產(chǎn)速度。經(jīng)過(guò)運用設備廠(chǎng)商引薦的東西使出產(chǎn)速度到達優(yōu)化。別的，也能使產(chǎn)品到達高品質(zhì)。
　　難題七：廢品率高
　　大多數印刷廠(chǎng)廢品率通常都居高不下。在模切調校開(kāi)始時(shí)會(huì )有一些廢品，這能夠經(jīng)過(guò)運用適宜的東西和正確的步驟來(lái)下降。運行過(guò)程中的廢品是停機和堵紙產(chǎn)生的，正確的調校和準確的東西準備能下降廢品率。別的，人工清廢也會(huì )添加廢品率并下降利潤率。
　　文章源自：開(kāi)平紙箱      http://intlbnp.cn/

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