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開(kāi)平紙箱印刷過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題有哪些

2018-11-20 550
  紙箱是一些商品的外包裝,對顧客有很大的吸引效果,那么紙箱的印刷質(zhì)量就不容忽視,紙箱印刷常見(jiàn)的問(wèn)題主要有以下幾點(diǎn)。
 
  1、機器壓印相關(guān)部件不良引起的質(zhì)量故障
 
  當印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動(dòng)軸、齒輪以及與壓印相相關(guān)的重要部件呈現磨損、松動(dòng)時(shí),在壓印過(guò)程中印版輥或壓印輥會(huì )因而發(fā)生跳動(dòng)或滑動(dòng)現象,因為壓力不穩定,致使印版面與紙板觸摸不正常,造成紙板印刷外表呈現糊版或部分圖文印跡不清的問(wèn)題。通過(guò)認真仔細的調查和分析,查明故障的切當部位,采納相應的措施進(jìn)行處理,對磨損、松動(dòng)的部件予以修正,消除故障現象。
 
  2、壓力輥調整不當引起的質(zhì)量故障
 
  若壓力輥的方位過(guò)高或過(guò)低,致使與瓦楞紙板觸摸過(guò)緊或過(guò)松,也會(huì )呈現臟版、糊版或部分圖文印跡不清狀況,應調整壓力輥至適宜的方位,使壓力輥和輥筒之間的間隙與紙板的厚度相適應,以保證印刷版面的部位,避免該故障現象的發(fā)生。
 
  3、著(zhù)墨輥不良引起的質(zhì)量故障
 
  當著(zhù)墨輥軸頭松動(dòng),著(zhù)墨輥輥體呈現彎曲、變形或外表破損時(shí),也會(huì )引起版面臟、糊版或部分圖文不明晰。應查明原因,采納相應的措施予以處理,使著(zhù)墨輥與印版之間保持均勻而又適宜的觸摸條件,對損壞的著(zhù)墨輥予以更換,才干消除故障現象。
                           開(kāi)平紙箱
  4、瓦楞紙板厚度不均勻引起的質(zhì)量故障
 
  假如成形的瓦楞紙板外表有人為損壞的洼陷痕跡時(shí),洼陷部位的紙面也會(huì )呈現印跡不明晰的質(zhì)量缺點(diǎn),對此假如采用全面加大印刷壓力補償,簡(jiǎn)單使文字、線(xiàn)條版面呈現起糊的質(zhì)量問(wèn)題。為了避免版面起糊,瓦楞紙板在堆放、搬運過(guò)程中,應留意輕搬、輕放、輕壓(要操控好堆放高度),切忌采用扔、砸、壓等不良生產(chǎn)習氣進(jìn)行搬運。
 
  5、印版厚度不均勻引起的質(zhì)量故障
 
  當橡皮版材厚度不均勻時(shí),印版版面就會(huì )呈現高低差。版面高的地方就簡(jiǎn)單糊版,版面低的地方就簡(jiǎn)單呈現著(zhù)墨不全,造成印跡不明晰,為避免這一不良狀況的發(fā)生,可采用零散制版的方法,將版材制成若干小塊的,應采用同一塊版材別離進(jìn)行制造,這樣它的厚度差異比較小。假如已經(jīng)制好的橡皮版,存在厚薄差時(shí),可在部分偏薄的印版反面多粘膠布層補償,使整個(gè)印版保持基本共同的厚度,保證印刷壓力和版面著(zhù)墨的均勻。
 
  6、色序不當引起的質(zhì)量故障
 
  假如將版面較滿(mǎn)的圖文擺放在榜首色組印刷,當瓦楞紙板進(jìn)入下一色組組織印刷的過(guò)程中,因為紙板榜首色組的印刷圖文的著(zhù)墨量大、枯燥速度慢,極簡(jiǎn)單使印跡搬運造成版面起臟。為避免這一弊病的發(fā)生,宜將面積小的版面擺放在榜首色組印刷,將面積大的版面擺放在后續色組印刷,可避免印跡搬運造成臟版現象。
 
文章源自   開(kāi)平紙箱:http://intlbnp.cn/
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